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超声波焊接技术在工业品生产中的应用!

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  • 发布时间: 2022-11-09
在工业产品制作中,经常会用到一些工业材料,像塑料、金属、木材等一些其他工业材料。在日常生活中我们经常会看到某件产品不只用一种材料来制作;我们也经常看到一件产品由多个部分组成、并且各部分之间还会产生空隙,这不仅会影响产品的质量,还会影响产品的美观度。

超声波焊接技术在工业品生产中的应用!

 

在工业产品制作中,经常会用到一些工业材料,像塑料、金属、木材等一些其他工业材料。在日常生活中我们经常会看到某件产品不只用一种材料来制作;我们也经常看到一件产品由多个部分组成、并且各部分之间还会产生空隙,这不仅会影响产品的质量,还会影响产品的美观度。

这就要求把它们彼此之间焊接起来,随着技术的发展,人们对焊接技术的要求越来越高,目前传统的焊接技术不但成本较高,而且焊接的质量不高,往往会产生细小的缝隙。因此人们希望运用新的焊接技术来提高产品的质量。

 1943年,在总结前人理论和实践的基础上,美国的Behl发明了超声波焊接,从此推动了超声波焊接技术的发展。由于超声波焊接技术具有节能、无须装配散烟散热装置、焊接时无须焊接附件、成本低、效率高、密封性好、易实现自动化生产等优点,超声波焊接技术发展的越来越快。

超声波焊接技术在工业产品中的应用现状像在航空航天、核能工业、电子工业等这样一些精度要求很高的工业产品领域中,使用传统的焊接技术很难达到技术要求,而且成本高、效率低。目前,超声波焊接技术在各行各业都有广泛的应用,像医疗机械、包装、五金等行业;能焊接的产品也很多,像汽车零部件、光学镜头、U盘等。

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超声波焊接技术的优点与传统焊接技术相比较,超声波焊接技术有如下优点:

(1)焊接速度快、焊接精度高、焊接焊点强度高;

(2)焊接范围广、稳定性好、被焊接后的工件变形很小;

(3)焊接物表面清洁美观、平整光滑;

(4)焊接时,不需添加焊接剂,对被加工物不产生污染、不产生有害气体,因此是一种环保的焊接方法;

(5)焊接时,只需提供较小的动力即可进行焊接,耗能低;

(6)操作简单、成本低、效率高、密封性好.

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尽管超声波焊接技术有很多的优点,但也存在不足之处,因此不得不加以重视,超声波焊接技术有如下需要注意的点:

(1)对超声波焊接机理的认识还不够全面;

(2)对金属进行焊接时,焊件不能太厚;

(3)对超声波焊接技术的影响因素比较多,不易进行把握分析和总结;

(4)制造一些大功率的超声波焊接机成本高、而且比较困难;

(5)对焊接好后的工件进行焊接处质量检测比较困难,因此给大批量生产带来阻碍。

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